A més del final d’aire, el compressor d’aire té molts accessoris, principalment alguns accessoris vulnerables convencionals, com ara sensors de temperatura, sensors de pressió, plaques d’ordinador, plaques de relé, controladors de PLC, taulers de control, caixes d’operacions, vàlvules de solenoide, vàlvules rotatives, pneumàtiques. vàlvules, vàlvules de alleujament, vàlvules de control de temperatura, vàlvules de control de calor, nuclis de vàlvules de control de temperatura, vàlvules proporcionals, vàlvules de control de volum, vàlvules de manteniment de pressió, vàlvules d'admissió, vàlvula de seguretat, vàlvula de control, interruptor, conducte d'aire, amortidor de disc d'arrencada, etc. Aquests accessoris del compressor d’aire generalment tenen una vida útil, i els danys dels accessoris aturen el funcionament del compressor d’aire.
Compressor d’aire tres filtres
Filtre d'aire
Funció: l’element del filtre d’aire és una barrera protectora important del compressor d’aire. Com més net sigui l'aire inhalat, més llarga serà la vida útil del filtre de petroli, del separador de petroli i gas i del petroli. Eviteu que altres cossos estrangers entrin al motor principal, ja que les parts del motor principal són molt precises, i la distància important és generalment de 30-150_. Per tant, els cossos estrangers que entren al motor principal causen inevitablement danys, provocant que el motor principal quedi "bloquejat" o fins i tot desballestat.
Material: paper de filtre
Durada de vida: generalment 1500-2000 hores, es pot ajustar segons l’entorn de treball, el valor d’ajust d’alarma de bloqueig del filtre d’aire és de - 0,05 bar.
Riscos d’ús extra de filtres d’aire:
L’escapament insuficient de la unitat afecta la producció i l’excés de resistència del filtre d’aire augmenta el consum d’energia de la unitat.
La proporció real de compressió de la unitat augmenta, la càrrega del motor principal augmenta i la vida útil disminueix.
El trencament de l’element del filtre fa que el cos estrany entri al motor principal, cosa que porta a la situació que el motor principal estigui bloquejat o fins i tot desballestat.
Separador de petroli i gas: (anomenat petroli)
Funció: Separació d’oli en aire comprimit
Material: fibra de vidre d'alta precisió
Vida útil: Normalment 3000-4000 hores, es poden ajustar segons les condicions ambientals. El valor de configuració de l’alarma del tapatge de separació del nucli d’oli és generalment de 0,8-1,0 bar, fet que augmenta el consum d’energia en un 7% per bar de pressió diferencial.
Riscos de consums extres de gas i separadors de gas:
(1) La mala eficiència de separació comporta l'augment del consum de combustible i el cost de funcionament i, fins i tot, pot causar la fallada principal del motor quan l'escassetat de petroli és greu.
(2) L’augment del contingut de petroli a la sortida d’aire comprimit afecta el funcionament dels equips de purificació de fons, cosa que provoca que el equipament amb gas utilitza correctament.
(3) L’augment de la resistència després del bloqueig condueix a l’augment de la pressió real d’escapament i el consum d’energia.
(4) Després del fracàs, el material de fibra de vidre es cau i entra a l'oli, cosa que redueix la vida útil de l'element del filtre d'oli i el desgast normal del motor principal.
Filtre d'oli:
Funció: Filtrar partícules metàl·liques i acrobàcies en un oli de fons especial del compressor d’aire, garantir la neteja del sistema de circulació d’oli i protegir el funcionament segur del motor principal.
Ciència de materials:
Durada de vida: generalment de 1500-2000 hores, es pot ajustar segons les condicions ambientals. El valor de configuració de l’alarma de bloqueig dels filtres d’oli és generalment d’1,0-1,4 bar, que és perjudicial per a l’ús excessiu: retorn de petroli insuficient, temperatura d’escapament elevada, reduint la vida útil dels nuclis d’oli i olis; lubricació insuficient del motor principal, escurçant greument la vida útil del motor principal; després que el nucli del filtre es fes malbé, l’oli que conté un gran nombre de partícules metàl·liques es filtra al motor principal, provocant greus danys al motor principal.
Nucli de filtre d'alta precisió
Funció: Desgreixat i eliminació: filtrar oli, pols i aigua líquida en aire comprimit, desodoritzar l’element del filtre i filtrar el vapor d’oli i altres olors en l’aire comprimit.
Material: paper de filtre importat d’alta precisió
Desgreixament i polvorització del nucli de fibra: fibra de vidre d'alta precisió
Element de filtre desodoritzant: carboni activat
Nucli del filtre: fibra de vidre borosilicat
Durada de vida: L’element de filtració desengreixant i desemmotllant dissenyat sol ser de 4.000 hores o un any, l’element de filtre desodoritzant de carboni activat sol ser de 1000 hores; *** L'element de filtre es pot reutilitzar 50 vegades mitjançant esterilització a vapor. *** L'estàndard de diferència de pressió de la presa d'element del filtre per desgreixar i treure la pell normalment és de 0,7 bar.
Riscos d’utilitzar hores extres de nucli de filtre d’alta precisió: resistència excessiva del nucli del filtre, gran caiguda de pressió del conducte i augment del consum d’energia de la unitat.
Oli del compressor d’aire:
Efecte:
(1) Lubricació: greixatge de components mecànics claus com ara rodaments i engranatges;
(2) Segellat: segellant la separació entre cargol i cargol, cargol i cavitat;
(3) Refredament: la calor generada a l'aire comprimit del motor principal és portada al refrigerador per alliberar-se.
(4) Neteja: dipositar l'escala de petroli i altres restes del sistema de petroli a la barrera i l'element del filtre d'oli;
Dessecant d'alumina
Funció: s'utilitza el micropor especial del material, adsorbint molècules d'aigua en l'aire per acció capil·lar i, al mateix temps, s'escalfa la calor residual de la desorció de alleugeriment de la pressió de l'assecadora per eliminar l'aigua adsorbida del dessecant.
Material: Carbó Alumina Activat, Tamís Molecular.
Vida útil: 2-6 anys en funció de la humitat de la presa d’aire. Es pot jutjar si és necessari substituir el dessecant segons el filtre a la fase posterior de l'assecador. Si el filtre es drena, cal substituir el dessicador immediatament. També es pot jutjar segons la forma del dessecant i la situació real del final del gas.
Els perills d’utilitzar hores extres de dessicant d’alumina activada: el dessecant perd la seva activitat, no pot drenar la part seca i el contingut d’humitat de l’aire comprimit supera la norma, cosa que afecta el treball dels equips que utilitzen gas i la qualitat de producció dels productes.
Quan el dessecant falla, la pols cau, que afecta la vida de l’assecador, bloqueja el conducte d’escapament, augmenta la caiguda de resistència i augmenta el consum d’energia i el cost de producció.
El manteniment o la investigació periòdica del compressor d’aire és una tendència inevitable. Reduir el cost del manteniment del compressor d’aire i evitar la pèrdua de fons també són una tendència inevitable. Tant si es pot fer com si no, realment cal que sigui específic per a cada enllaç. Per exemple, el manteniment diari del compressor d’aire ha de ser específic per a cada part. Fer un bon registre després us causarà part del problema.
